2020
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Riccardo Tommasi |
| Business developer |
Organisme de formation référencé et reconnu, Deltamu organise tout au long de l’année 2020 dans ses locaux à Cournon d’Auvergne (63) des sessions de formation pour améliorer vos connaissances de la métrologie et mettre en place la Smart Metrology.
Savoir répondre aux exigences du MSA
Le MSA (Measurement System Analysis) est une méthode connue et couramment pratiquée dans le monde industriel automobile.
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2020
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Christophe Dubois |
| Responsable formation & conseil |
Nous nous sommes engagés à répondre à chacune des questions posées lors du webinar#5 : « Evaluer le R&R selon le MSA (Measurement System Analysis) », qui a eu lieu mardi 05 Mai à 10H30. Vous trouverez dans cet article l’ensemble des questions qui ont été posées via le chat et auxquelles nous n’avons pas pu répondre en live. Nous restons à votre disposition par mail pour toute autre précision ou pour obtenir le support de présentation.
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2020
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Marie Blanc |
| Responsable commerciale |
Après le succès des 2 premiers webinars la semaine dernière avec plus de 300 participants au total, Deltamu propose 4 nouvelles sessions sur les sujets qui nous ont été demandés. Voici donc le planning pour fin avril-début mai :
Webinar #3 : Comment gérer les retards d’étalonnage après le confinement ?
> Mardi 28 avril à 10h30 – Session interactive animée par Olivier Demars et Jean-Michel Pou
Vous êtes nombreux à nous interroger, probablement nombreux à vous interroger vous-même, sur la question des retards d’étalonnages accumulés pendant la période de confinement.
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2020
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Riccardo Tommasi |
| Business developer |
Organisme de formation référencé et reconnu, Deltamu organise tout au long de l’année 2020 dans ses locaux à Cournon d’Auvergne (63) des sessions de formation pour améliorer vos connaissances de la métrologie et mettre en place la Smart Metrology.
Savoir répondre aux exigences du MSA
Le MSA (Measurement System Analysis) est une méthode connue et couramment pratiquée dans le monde industriel automobile.
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2019
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Gaëlle Joyon |
| Chargée de communication & commerciale |
Référence : MT03
Objectifs :
– Maitriser la mise en œuvre et l’exploitation des méthodes MSA
– Comprendre les paramètres du MSA (EV, AV, GRR, TV et PV)
– Savoir comment interpréter et répondre aux exigences du MSA (GRR<30%, ncd>5)
– Comprendre les relations avec le SPC (ou MSP : Maitrise Statistique des Procédés)
De nombreuses nouveautés et améliorations sont au programme de cette version 6.03.001 du logiciel de métrologie Optimu.
Voici les principales évolutions, toujours avec la volonté d’améliorer l’expérience utilisateur :
Module Optimisation : mise en application facilitée de la méthode d’optimisation des périodicités d’étalonnage OPPERET
C’est aujourd’hui au tour de l’interface de la méthode OPPERET d’être revue et corrigée pour une mise en application facilitée de la méthode.
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Référence : MT03
Objectifs :
– Maitriser la mise en œuvre et l’exploitation des méthodes MSA
– Comprendre les paramètres du MSA (EV, AV, GRR, TV et PV)
– Savoir comment interpréter et répondre aux exigences du MSA (GRR<30%, ncd>5)
– Comprendre les relations avec le SPC (ou MSP : Maitrise Statistique des Procédés)
La question des mesures dans l’industrie …
Contexte
La mesure n’est pas un besoin en soi pour l’industrie. Elle est un moyen pour tenter d’accéder à la réalité produite. Par exemple, la valeur d’un diamètre (grandeur d’intérêt) ne l’intéresse pas vraiment : ce qu’elle souhaite, c’est savoir si ledit diamètre sera fonctionnel, si l’objet est conforme.
La réponse à cette question passe généralement par la confrontation d’un résultat de mesure à une tolérance, la tolérance étant souvent considérée (à tort en ce qui concerne les tolérances actuelles, à mon avis) comme les limites fonctionnelles minimale et maximale de la caractéristique.
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MSA : le mythe du %GRR<10%
Les industriels de l’automobile, soumis au MSA (4e édition), essayent de tenir le fameux %GRR<10% dans l’évaluation de leur processus de mesure. Cependant, on constate que cette contrainte est souvent difficile voire impossible à tenir, alors pourquoi reste-t-elle toujours une référence ?
La première question à se poser est peut-être de comprendre d’où vient cette exigence et ensuite de savoir si elle correspond vraiment à ce que l’on demande.
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